东莞氩弧焊工培训的焊工操作规定
2.3.1 组对规定
1)组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参赛选手自定。
2)板对接试件的定位焊在坡口内的两端,定位焊缝最长15mm,对接板两端不允许加引弧板和引出板。
3)管的定位焊在正面坡口内,定位焊点数不得超过二点,定位焊缝最长15mm。
4)不锈钢结构件对接焊可以在焊缝背面进行定位焊,角焊定位焊点数不得超过二点,并在钟点位10~2点定位焊,焊缝最长15mm。
5)所有试件必须一次组对完成。
6)试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。
2.3.2 上架固定规定
1)管组件上架固定时,定位焊不准设在仰焊位置(即5~7点钟位置)。
2)每个试件上架固定完成,举手示意裁判员按照规定检查确认。
3)未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件,参赛选手擅自开始焊接属违规行为。
2.3.3 施焊操作规定
1)试件1、2焊缝均采用单面焊双面成形完成,焊接层数不做具体要求,盖面采用单道 焊接。
2)所有试件在焊接过程中不准取下、移动或改变焊接位置。
3)板仰位对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
4)管对接45°固定焊应采用两半圆自下而上焊接。
5)试件固定高度不得高于1.3m (以试件中心点为准)。
6)施焊过程中,焊工不允许坐着焊接,试件不得移位,因清理焊缝致试件移位时,应及时报告裁判员并在裁判员监督下恢复原位。
7)比赛用焊机、焊材、焊枪、焊钳、把线、气瓶等统一提供,选手不得自带上述工具进入赛场,不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施,违者取消比赛资格。
2.3.4 不锈钢结构件
1)正式焊接时,所有焊缝均需单层单道焊接。
2)所有焊缝焊接时不允许留间隙及改变坡口角度。
2.3.5 钨极氩弧焊焊缝不允许重熔。
2.3.6 一旦开始正式焊接不允许使用电动工具打磨。
2.4 打磨及焊缝清理规定
2.4.1 所有根部焊道背面和盖面焊道表面,不允许打磨。
2.4.2 焊接完成后试件1、2表面可用钢丝刷清理。
2.4.3 不锈钢结构的焊缝表面须保持焊后状态,盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打磨。
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